实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。下面，听左右手家具安装师傅为大家讲解一下实木家具关于涂装的工艺流程。
1.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。
2. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
5. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
6. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
7. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
8. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
9. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
10. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。11. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。
12. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
13. 干燥：待干4小时。
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