对于消费者来说，不仅可以增加家居设计的参与感，还可以根据需求调整家具的使用空间。
对于工厂来说，拆装板式家具运输方便，避免了上门安装过程。
拆装板式家具。
KD板式家具是家具行业的一个特殊术语。
拆装是一个相对自组装的概念。
所谓拆装家具，就是将家具产品的所有部件拆开加工，包装在盒子里，配备安装图纸和五金配件。
顾客将零散的板材买回家后，根据组装说明书自行组装。
这种拆装家具适合动手能力强、有一定组装经验的客户，让客人可以快速安装。
与此同时，内附的组装说明书必须正确，并且简洁易懂。
与自组装家具相比，KD家具可以根据安装位置的需要选择合适的材料，在制造中使用简单高效的家具结构设计体系，在结构组装中实现快速组装和拆装，在结构形式上自由组合，在功能上适度调整或扩展，在物流上降低运输成本和难度，这些都是拆装家具发展的优势。
此外，现代年轻消费者追求个性自由，拆装家具的组装可以加入自己的个性化设计，在组装完成时带来满足感和成就感，是吸引消费者的卖点。
拆装板式家具具具有包装体积小、质量好、价格低、款式不同、节约物流成本等优点，深受国内外消费者的喜爱。
但由于零件是拆卸加工的，在加工过程中容易出现漏钻的结构性问题和包装漏零件的问题，从而影响消费者的组装。
拆装板式家具的常见质量问题。
总结作者近20年的质量控制经验，拆装板式家具的常见质量问题主要有四点:
1.由于零件在生产过程中的运输，划伤过多；
二、产品组装的结构问题，如漏钻、漏槽等；
三、漏配件问题，如包装时漏配件/五金/说明书等；
四、产品色差问题。
因为是拆装部件，产品做油漆时，受环境和化工产品特性的影响，不同部件之间的生产有先后之分，从而导致产品组装后出现色差问题。
拆装板式家具质量控制要点。
作为质量控制人员，板材质量控制应实施整个生产加工过程。从原材料入库到产品生产加工，包括设备管理、工艺控制、质量检验，到最终产品包装出厂，每一个环节都关系到最终产品能否让客户满意，每一个细节都不能丢失。
确保原材料质量。
质量管理部门应对原材料的质量特性提出明确要求，制定完整的进料检验流程，完善相关检验文件和记录表，检验人员应按要求进行记录和保存，确保来源可追溯。
如油漆、胶水等化工材料，必须要求供应商定期提供检测报告，公司还应定期从供应商提供的大货中提取样品，送第三方检测公司检测，确保油漆、胶水符合客户要求。
做好前期规划。
在APQP产品质量的早期规划中，首先要设置生产工艺流程，明确流程，实施关键控制。
此外，应明确规定巡检和抽检的频率，并严格按照规定的频率进行检查，对关键部件甚至可要求全检。
除工艺外，还应对机械设备的状态进行监控，尤其是对产品质量影响较大或容易出现问题的重点机械设备。
防止钻孔错漏。
拆装家具的一个痛点是钻孔和槽漏，产品安装时存在结构问题。为了解决这些问题，我们应该加强对过程的控制。
例如钻在钻孔过程中，我们首先要求QC人员和现场干部进行首次确认。
员工在生产过程中参考第一个样品的自检，QC在检查和抽样时也参考第一个样品的检查。
每个班生产第一件产品时，员工将第一件样品上机再钻一次，看机器是否有跑位现象，经QC确认正常后再生产。
也可按此操作镂槽工序。
监督流通过程。
针对产品划伤的问题，首先要宣传员工加强产品保护意识，要求员工在生产过程中轻拿轻放，面对面叠放。
此外，清洁工作台面和机器，用气管或风枪清洁工作台面和机器上的灰尘和杂质。
有条件的工厂可以根据工艺流程安排流水线生产，用输送带代替传统的人工运输，减少刮伤的概率。
严格控制色差。
产品色差是影响客户满意度的重要原因，也是客户能够直观感受到的质量问题。
针对产品色差问题，首先要注意材料的处理。只有基材统一，才能在后续着色阶段生产出颜色一致的产品。
涂装阶段，可在涂装线上设置分段色板。生产线上的工位严格按照分段色板操作。如发现产品与色板颜色有差异，应及时停线处理。
另一个细节是包装出货时，需要配色和包装。
例如文件柜的上下斗面板，以及电脑桌的左右门板等部件，有明显对比的部件必须配对包装。
防止包装出错。
由于工厂生产包装量大，工作复杂，容易遗漏配件。为了解决这一问题，除了需要包装人员.检验人员细心耐心外，还可以运用一些小技巧，有效地防呆。
首先，建议根据订单数量或日常生产任务数量清点产品配件数量。
举例来说，今天的包装线任务是成品1000套文件柜，那么物控员首先要清点1000套文件柜的所有材料，移交给包装部。包装完成后，必须看到所有的材料都被清空了，否则会发生附件泄漏。
此外还可以在包装线上放置一个电子台称，设置一个允收值。如果超过允收值或低于允收值，电子台表示会发出警报，提示盒子有问题。QC人员将取下包装线进行开箱检查。
对重量轻的五金件，在包装五金时也要用电子称重定数。
总结
虽然近年来整装定制大热，但拆装式家具集性能、美观、个性于一体，仍是年轻消费者喜爱的家具类型。
随着家具行业技术和设备的快速发展，加上信息化和精益管理，拆装家具存在的问题可以得到进一步的控制和解决，产品可以得到客户的认可和青睐。